喷码机操作流程(客户喷码机管理规范参考)

3.2开机规程:打开推拉阀通气后,通过调节电磁阀1前的减压阀将缓冲罐上的压力表设为0.29Mpa;同样通过调节电磁阀8前的真空度调节阀将真空滤上的真空表压力调为0.01Mpa。同时,将墨水和稀释剂放入相应位置,并将吸管插好;按下绿色电源开关通电后,输入密码“1”进入控制主界面,其中1为设置,2为编辑,3为墨路操作,4为打印,5为状态,6为故障查询。按“3”进入墨路操作子菜单,开机时,依据提示信息,按“G”(供墨GONG MO),墨路不畅时按“D”(打通DA TONG),此时喷嘴出来的墨线呈断点的雨滴状落至回收口。若墨线未断开,呈一条线状,说明墨水粘度不够,应当停止稀释剂供给;若墨线上的墨滴有两个以上的子点出现,则说明墨水粘度太大(同时伴随的可能还有稀释剂的红灯不停闪烁),此时可适当增加真空度,调节稀释剂和墨水的供给比例,还不能解决此现象的,只能排墨处理;

3.3.2本机最多只能喷印两行,打一行时在“设置”的子菜单“点阵行数”下设成16X16点阵;打两行时将点阵设为7X7。其中:7X7状态时,按“SHIFT+P1”则对应“生产日期”四个汉字,“SHITF+P2”对应“保质期”,“SHIFT+P3”对应“批号”,在页面2上(PAGE2,按P2键进入)“年月日时分秒个合格”分别与“ABCDEFG,XY”对应; 16X16状态时,在页面2上(PAGE2,按P2键进入)“年月日有限公司保质合格生产期规效批号品克中国管材”依次分别与“BC……XY”对应。以上文字等编辑好以后,可进入“设置”中“字符加宽”或“正反倒字”的子菜单对文字效果进行调整。设定完毕后,在主菜单下按“4”(打印)进入打印界面;

3.3.3打印时,须调整好喷头和光电开关的位置以及输送带的传送速度。并根据字的宽窄调整打印速度。随时观察光电开关是否交替闪烁。

3.4一般使用规程:在“编辑“状态下,确定好打印的点阵后编制所喷印的文字,按“REN”键保存退出后,进入到“设置“状态,调节好字符的宽度,再按“REN”键保存退出后按”4“键即可进入打印状态,此时可自由选择为“自动喷印”或“光电检测打印”。(建议设为光电检测打印)

3.6.2 停机两周以上,除了上述操作外,还应“排墨”和“清洗墨路”。

3.7清洁和维护规程:每天做到操作环境通风良好,机箱上,传送带四周应当擦拭干净。每日检查稀释剂瓶和墨水瓶内的液量,不足时及时添加。注意不要清洗掉喷嘴渗出的墨水,以防空气进入喷腔造成腔内墨水干燥常见故障及排除方法:

序故障现象可能原因及排除方法

1按下电源开关,一切均无指示检查电源插头是否插好,卸下电源开关旁的保险管检查是否正常

2墨线偏斜,进不了回收器小孔1)喷嘴堵塞,使用喷嘴打通功能2)若断点良好,可能是喷腔位置发生变化,按规定调整。

3打字下部缺点墨线与回收器外侧距离太大,调整回收器位置。

4打字周围有小细墨点墨线与回收器外侧距离太小,调整回收器位置。

5打字上部掉点墨线有两个以上分散子点。1)调整断点数值。2)墨水粘度过高,检查墨水设置是否正确,或稀释剂补充管路是否打折或堵死。

6断点正常但打不出任何字来1)单机片受干扰。重新开机。2)光电开关位置不正确。

7回收器溢墨1)清洗真空发生器或更换真空棉芯2)回收器堵塞。用丁酮冲洗。

8字过宽或过窄打印速度设置不当。

9供墨后相位指示灯常亮1)检测极潮湿。用丁酮清洗后稍等。2)墨线离检测极太远。调整墨线位置。3)充电机或高压板有丝毛。清除。4)断点位置不好。调整断点。5)显示屏应在主菜单下或打印状态。

10断点间距太小1)墨压太低。可能是气源供气不足或墨滤堵塞,检查气源压力2)喷嘴微堵。打通喷嘴。3)主墨滤堵塞。更换主墨滤。

11空气滤脏关断电源气源,更换小棉芯。

12供墨筒溢墨将供墨缓冲罐上溢墨监测器的检测极拆下用丁酮清洗干净,晾干后重新安装好。

13缺稀释剂检查稀释剂瓶

14缺墨水检查墨水瓶

15墨泵反复执行“吸-打”过程,超过4次仍不停止泵墨墨滤堵塞,更换泵滤。

3.8.1墨水,稀释剂,丁酮等属于易燃易爆品,须注意保持操作现场的防火管理和通风。

3.8.2禁止在超过100℃的物体上进行喷印。

3.8.3禁止在操作区域使用明火以及产生火花的设备。

3.8.4在喷码机附近必须设置灭火器,机器须良好接地。

3.8.5 使用时高压可达6000做以及220伏的交流电源,所以任何涉及电气部分或喷头内部的操作必须由认可的维修人员进行。

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